五金冲压加工订制 群龙金属 精密五金冲压加工定制

    五金冲压件表面擦伤原因？

    毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。

    凹模圆角半径太小，五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免五金冲压弯曲件擦伤。

    凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。

    凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤，因此在保证不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的深度。冲压加工

控制五金冲压件起皱的方法：

1、对于毛坯定位不稳定的，我们可以改善定位，必要时加预弯工序，保证冲压制件时料片不会出现跑偏的问题。同时可以修改压料面形状，保证五金冲压件品质，避免压料面形状不动，导致走料不均。

2、查看起皱的状态，若褶皱在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。若拉深锥形件和半球件时，可以采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力，以消除褶皱。采用“里紧外松”原则，来消除“里松外紧”问题。冲压加工

控制五金冲压件起皱的方法：

1、在不影响整车要求的情况下更换毛坯过软的制件材质，保证制件的品质，避免产生起皱。

2、对于润滑油，应按照操作规程制度要求进行刷油工作，保证刷油量和刷油位置，涂刷次数的正确，避免导致起皱。

3、针对冲压方向不当，应在设计初期使用软件对制件工艺进行分析，保证制件的冲压方向，对制件品质要求较高时，需重新开发模具。冲压加工